衝壓加工技術是（shì）金屬材料的光纖激光切（qiē）割（gē）生產加工方（fāng）法，其重要的是金屬材（cái）料，根據衝壓機床等壓力設備使材料變形或分離，得到實際要求的產品零件，這裏統（tǒng）稱為衝壓零件。
模具的衝壓過程有各種各樣的情況。在這裏，小（xiǎo）編將總結廣泛的衝壓過程。
一是衝裁。
提取材料的衝壓工藝的通（tōng）稱。包（bāo）括落料（liào）、衝孔、衝孔（kǒng）、衝槽、切割、切（qiē）割、壓（yā）邊、切割等。
二是外型設計。
主要（yào）是（shì）裁剪材料外的多餘部分，保證符（fú）合規格型號（hào）要求（qiú）的衝壓工序。
三（sān）是切舌。
將材（cái）料的某一部分切成一個（gè）切口，但並（bìng）非全部切（qiē）完，常見的是長方形隻切三邊，保持一邊不動，主要作用是（shì）定步距。
四是擴口。
這個過程並不廣泛，常見的是管狀零件將端部或某（mǒu）個（gè）端向外擴（kuò）展成喇（lǎ）叭狀的過程。
板材加工小知識，衝壓工藝知（zhī）多少？
五是縮（suō）口。
與擴口（kǒu）正好相反，是一種（zhǒng）衝壓過程，必（bì）須將（jiāng）管狀零件的端部或某一點向內縮小。
六是衝孔（kǒng）。
為了（le）更（gèng）好地獲得零件的中空部分，完整的材料中間通過衝頭和刀口分離材料，得到相應的孔（kǒng）形尺寸。
7.高精度衝壓。
衝壓零件需要截（jié）麵質量為全光帶時，可稱為精衝(注:普通衝裁截麵分為塌角帶、光帶（dài）、斷裂帶、毛（máo）刺區四部分)
8.全光衝裁。
不像（xiàng）高精度衝（chōng）壓，全（quán）光（guāng）亮衝裁盡量在一（yī）步衝裁中獲得。
九是深孔衝裁。
在產品（pǐn）直徑小於材料厚度的情況下，可將其掌握為深孔衝裁，其（qí）衝壓難度具體（tǐ）表（biǎo）現為鑲針極易斷裂。
十（shí）、打凸包。
在平板材料上製作凸（tū）起的（de）相（xiàng）對運用要求的工序。
十一、成型。
許多（duō）朋友把成型掌握（wò）成鈑金件的鈑金彎曲，並非（fēi）認真。由於鈑（bǎn）金件的鈑金彎曲是成型中的一種，所（suǒ）以成型時指的是所有流動材料工序的通稱。
12.鈑金零（líng）件（jiàn）的鈑金彎曲。
根據凸模和凹模鑲件對平板材料進（jìn）行脆性斷裂後，得到相對（duì）角度和外觀的基本過（guò）程。
